OEM indukcijas sildītājs, indukcijas atkvēlināšanas mašīna nerūsējošā tērauda cauruļu sacietēšanai, stiepļu atkvēlināšanai, misiņa apvalka atkvēlināšanai
produkta apraksts
Ātra apstrāde — augstfrekvences indukcija nodrošina ātrus sildīšanas ciklus, tādējādi palielinot produktivitāti.
Izturīgs un neprasa daudz apkopes – izturīga konstrukcija nodrošina ilgtermiņa uzticamību.
Ideāli piemērota metālapstrādes, autobūves, kosmosa un ražošanas nozarēm, šī indukcijas atkvēlināšanas iekārta uzlabo materiāla izturību un apstrādājamību, vienlaikus samazinot deformāciju.
Sazinieties ar mums, lai veiktu OEM pielāgošanu!
Pielietojuma joma
Rūpnieciskās indukcijas atkvēlināšanas mašīnas pielietojumi
1. Tērauda bloki/stieņi/dzelzs diski
Process: Uzkarsēšana līdz 700–900 °C, kam seko lēna dzesēšana
Mērķis: Novērst iekšējo spriegumu, uzlabot apstrādājamību
2. Vara piedurknes
Process: 500–700 °C atkvēlināšana ar kontrolētu dzesēšanu
Mērķis: Atjaunot elastību pēc aukstās apstrādes
3. Nerūsējošā tērauda caurules
Process: 900–1100 ℃ sildīšana, 1–2 stundu siltuma saglabāšana, dzesēšana ar gaisu/ūdeni
Mērķis: Uzlabot izturību pret koroziju, samazināt deformāciju
4. Misiņa apvalka apvalki
Process: apstrāde 400–600 ℃ temperatūrā ar ātru dzesēšanu
Mērķis: Novērst plaisāšanu pārkraušanas laikā
5. Metāla stieples (tērauda/vara/citas)
Process: Nepārtraukta indukcijas sildīšana 450–750 ℃ temperatūrā
Mērķis: Noņemt deformācijas sacietējumu turpmākai vilkšanai
Visos procesos precīzai lokalizētai sildīšanai tiek izmantota elektromagnētiskā indukcija.
Konfigurācija un veiktspēja
Rūpnieciskās indukcijas atkvēlināšanas mašīnas pamatkonfigurācija un veiktspēja
1. Kodola konfigurācija
Elektromagnētiskās indukcijas sistēma:
Izmantojot augstfrekvences (20–80 kHz) vai īpaši augstas frekvences (> 100 kHz) strāvu, caur indukcijas spoli tiek ģenerēts maiņstrāvas magnētiskais lauks, lai panāktu virpuļstrāvas sildīšanu metāla iekšpusē.
Atbalsta daudzstaciju rotācijas dizainu, lai uzlabotu nepārtrauktas apstrādes efektivitāti.
Temperatūras kontroles sistēma:
Skaitliskā vadības sistēma precīzi pielāgo temperatūru (±5 ℃ kļūda), jaudas un laika parametrus, lai tie atbilstu dažādu materiālu (piemēram, nerūsējošā tērauda, vara, tērauda) atkvēlināšanas vajadzībām.
Reāllaika sensoru uzraudzība, apkures līknes automātiska regulēšana.
Dzesēšanas modulis:
Integrēta gaisa/ūdens dzesēšanas sistēma, ātra sagataves dzesēšana, lai stabilizētu organizatoriskās īpašības.
Barošanas avots un jauda:
Tipiski modeļi, piemēram, 25 kW augstfrekvences iekārtas, ieejas spriegums 380 V, frekvence 30–80 kHz.
2. Veiktspēja
Augsta efektivitāte un enerģijas taupīšana:
Apkures ātrums ir vairāk nekā 10 reizes lielāks nekā tradicionālajā veidā, un enerģijas patēriņš tiek samazināts par 30%.
Elektroenerģijas pārveidošanas efektivitāte > 90%, samazinot siltuma zudumus.
Precīzs un vienmērīgs:
Vietējo vai kopējo sildīšanu var kontrolēt, lai izvairītos no oksidēšanās/deformācijas, un temperatūras vienmērīgums sasniedz ±1%.
Pieteikuma efekts:
Nerūsējošā tērauda caurule: uzlabo izturību pret koroziju pēc atkvēlināšanas, samazina apstrādes deformāciju.
Vara/tērauda stieple: Spriegums mazināts, un elastība palielināta par vairāk nekā 30 %.
Misiņa detaļas: novērš plaisāšanu, piemērotas turpmākai precīzai apstrādei.
3. Nozares pielāgošanās spēja
Automatizācijas integrācija: atbalsta robotizētas rokas ielādi un tiešsaistes atkvēlināšanu, kas ir piemērota masveida ražošanai.
Vides priekšrocības: nav atklātas liesmas, zemas emisijas, atbilst videi draudzīgas ražošanas standartiem.
(Piezīme: Konkrētas konfigurācijas ir jāpielāgo atbilstoši materiāla izmēram un procesa prasībām.)
Tehniskās specifikācijas
1. Jaudas diapazons: 25 kW ~ 600 kW;
2. Darba frekvence: 0,5 ~ 250 KHZ, pielāgojama;
3. Apkures temperatūra: istabas temperatūra līdz 1200 ℃
4. Temperatūras kontroles pielaide: ±1 ℃
5. Temperatūras balanss: ±5 ℃
6. Temperatūras paaugstināšanās ātrums: 10–150 ℃/s
7. Temperatūras samazināšanās ātrums: 10–100 ℃/s
8. Dzesēšanas ūdens aizsardzības temperatūra: 40 ℃
Tehniskās specifikācijas
1. Frekvenču diapazons
Augsta frekvence (20–80 kHz) mazu detaļu, piemēram, tērauda stieņu/tērauda stiepļu, ātrai uzsildīšanai.
Īpaši augsta frekvence (>100 kHz), kas piemērota vara stiepļu/misiņa apvalku un citu precīzijas atkvēlināšanas metožu apstrādei
2. Temperatūras kontroles precizitāte
Skaitliskās vadības sistēmas regulēšana, kļūda ± 5 ℃, atbalsts nerūsējošā tērauda caurulēm (900–1100 ℃) un citas augstas temperatūras prasības
3. Jaudas konfigurācija
Tipisks modelis 25 kW (380 V ieeja), var tikt paplašināts līdz 200 kW, lai apmierinātu masveida ražošanas vajadzības
4. Dzesēšanas režīms
Integrēts gaisa/ūdens dzesēšanas modulis, kas piemērots tērauda detaļu lēnai dzesēšanai (500 ℃ ārpus krāsns) vai vara detaļu ātrai dzesēšanai.
5. Apkures vienmērīgums
Daudzspolu konstrukcija nodrošina vienmērīgu temperatūras sadalījumu (±1%), novēršot diska/tērauda detaļu lokālu pārkaršanu.
6. Automatizācija
Atbalsta robotizētas rokas ielādi + tiešsaistes atkvēlināšanu, vara uzmavu/stiepli var apstrādāt nepārtraukti.
7. Energoefektivitātes rādītāji
Elektroenerģijas konversijas ātrums > 90%, vairāk nekā 30% enerģijas ietaupījums nekā pretestības krāsnī.
8. Materiālu saderība
Tā pati iekārta var apstrādāt tēraudu/varu/nerūsējošo tēraudu utt., pielāgojot parametrus, pārslēgšanās laiks ir
(Piezīme: Konkrēta izvēle jāapvieno ar sagataves izmēru un jaudas prasībām.)
Galvenās sastāvdaļas:
